I sacchetti di replica resistenti ad alta temperatura hanno le proprietà di imballaggi di lunga durata, conservazione stabili, anti-bacteria, trattamento di sterilizzazione ad alta temperatura, ecc. E sono buoni materiali compositi di imballaggio. Quindi, a cosa conta l'attenzione in termini di struttura, selezione dei materiali e artigianato? Il microfono professionale del produttore di imballaggi flessibili ti dirà.
Struttura e materiale Selezione di sacchetto di replica resistente ad alta temperatura
Al fine di soddisfare i requisiti di performance di sacchetti di replica resistenti ad alta temperatura, lo strato esterno della struttura è realizzato in film in poliestere ad alta resistenza, lo strato medio è realizzato in un foglio di alluminio con proprietà di protezione della luce e ermetici e lo strato interno è realizzato in film di polipropilene. La struttura a tre strati include PET/AL/CPP e PPET/PA/CPP e la struttura a quattro strati include PET/AL/PA/CPP. Le caratteristiche delle prestazioni dei diversi tipi di film sono le seguenti:
1. Film Mylar
Il film in poliestere ha un'elevata resistenza meccanica, resistenza al calore, resistenza al freddo, resistenza all'olio, resistenza chimica, barriera a gas e altre proprietà. Il suo spessore è 12um /12micron e può essere usato.
2. Foglio di alluminio
Il foglio di alluminio ha un'eccellente barriera a gas e resistenza all'umidità, quindi è molto importante preservare il gusto originale del cibo. Forte protezione, rendendo il pacchetto meno suscettibile ai batteri e alla muffa; forma stabile ad alte e basse temperature; Buone prestazioni di ombreggiatura, forte capacità di riflessione per calore e luce. Può essere usato con uno spessore di 7 μm, con i minori fori possibile e il più piccolo possibile. Inoltre, la sua planarità deve essere buona e la superficie deve essere priva di macchie di petrolio. In generale, i fogli di alluminio domestici non possono soddisfare i requisiti. Molti produttori scelgono il prodotto in alluminio coreano e giapponese.
3. Nylon
Il nylon non ha solo buone proprietà barriera, ma è anche inodore, insipido, non tossico ed è particolarmente resistente alla puntura. Ha una debolezza che non è resistente all'umidità, quindi dovrebbe essere immagazzinato in un ambiente secco. Una volta che assorbe l'acqua, i suoi vari indicatori di prestazione diminuiranno. Lo spessore del nylon è 15um (15microns) che può essere utilizzato immediatamente. Quando si laminano, è meglio utilizzare un film a doppia faccia. Se non si tratta di un film trattato a doppia faccia, il suo lato non trattato dovrebbe essere laminato con un foglio di alluminio per garantire la digitale composita.
4.Polypropilene
Il film in polipropilene, il materiale dello strato interno di sacchetti di replica resistente ad alta temperatura, non richiede solo una buona piattaforma, ma ha anche requisiti rigorosi sulla sua resistenza alla trazione, la resistenza alla tenuta del calore, la resistenza all'impatto e l'allungamento a pausa. Solo pochi prodotti domestici possono soddisfare i requisiti. Viene utilizzato, ma l'effetto non è buono come le materie prime importate, il suo spessore è di 60-90micron e il valore del trattamento superficiale è superiore a 40dyn.
Al fine di garantire meglio la sicurezza alimentare in sacchetti di replica ad alta temperatura, l'imballaggio a microfono introduce 5 metodi di ispezione dell'imballaggio per te qui:
1. Stuma di imballaggio Test di erità
Utilizzando il soffio dell'aria compressa e l'estrusione subacquea per testare le prestazioni di sigillatura dei materiali, le prestazioni di tenuta dei sacchetti di imballaggio possono essere effettivamente confrontate e valutate attraverso i test, che fornisce una base per determinare gli indicatori tecnici di produzione pertinenti.
2. Resistenza alla pressione del sacchetto di imballaggio, prestazioni di resistenza alle cadutetest.
Testando la resistenza alla pressione e le prestazioni di resistenza alla caduta della borsa per la replica resistente all'alta temperatura, è possibile controllare le prestazioni di resistenza alla rottura e il rapporto durante il processo di turnover. A causa della situazione in continua evoluzione nel processo di turnover, vengono eseguiti il test di pressione per un singolo pacchetto e il test di caduta per l'intera scatola di prodotti e vengono eseguiti più test in diverse direzioni, al fine di analizzare in modo completo le prestazioni di pressione e drop dei prodotti confezionati e risolvere il problema del guasto del prodotto. Problemi causati da imballaggi danneggiati durante il trasporto o il trasporto.
3. Test di resistenza meccanica di sacchetti di replica ad alta temperatura
La resistenza meccanica del materiale di imballaggio include la resistenza al peeling composito del materiale, la resistenza alla tenuta del calore di tenuta, la resistenza alla trazione, ecc. Se l'indice di rilevamento non può soddisfare lo standard, è facile rompere o rompere durante il processo di imballaggio e trasporto. Il tester di trazione universale può essere utilizzato in base agli standard nazionali e del settore pertinenti. e metodi standard per rilevare e determinare se è qualificato o meno.
4. Test delle prestazioni della barriera
I sacchetti di replica resistenti ad alta temperatura sono generalmente ricchi di contenuti altamente nutrienti come prodotti a base di carne, che sono facilmente ossidati e deteriorati. Anche all'interno della durata di conservazione, i loro gusti varieranno con date diverse. Per la qualità, è necessario utilizzare materiali per barriere e pertanto è necessario eseguire rigorosi test di permeabilità all'ossigeno e dell'umidità sui materiali di imballaggio.
5. Rilevamento residuo del solvente
Poiché la stampa e il composto sono due processi molto importanti nel processo di produzione di cottura ad alta temperatura, l'uso del solvente è necessario nel processo di stampa e composizione. Il solvente è una sostanza chimica polimerica con un certo odore pungente ed è dannoso per il corpo umano. Materiali, leggi e regolamenti estere hanno indicatori di controllo molto severi per alcuni solventi come Toluene butanone, quindi i residui di solvente devono essere rilevati durante il processo di produzione di prodotti semifiniti, prodotti semifiniti compositi e prodotti finiti per garantire che i prodotti siano sani e sicuri.
Tempo post: agosto-02-2023
