L'inchiostro liquido per stampa rotocalco si asciuga quando si utilizza un metodo fisico, cioè mediante evaporazione dei solventi, e gli inchiostri bicomponenti mediante indurimento chimico.
Cos'è la stampa rotocalco
L'inchiostro liquido per stampa rotocalco si asciuga quando si utilizza un metodo fisico, cioè mediante evaporazione dei solventi, e gli inchiostri bicomponenti mediante indurimento chimico.
Quali sono i vantaggi e gli svantaggi della stampa rotocalco.
Alta qualità di stampa
La quantità di inchiostro utilizzata nella stampa rotocalco è elevata, la grafica e il testo hanno un aspetto convesso, gli strati sono ricchi, le linee sono chiare e la qualità è elevata. La maggior parte della stampa di libri, periodici, immagini, imballaggi e decorazioni avviene tramite stampa rotocalco
Stampa ad alto volume
Il ciclo di produzione delle lastre della stampa rotocalco è lungo, l'efficienza è bassa e il costo è elevato. Tuttavia, la lastra di stampa è durevole, quindi è adatta alla stampa di massa. Più grande è il batch, maggiore è il vantaggio, mentre per la stampa con un batch più piccolo il vantaggio è inferiore. Pertanto il metodo rotocalco non è adatto alla stampa di piccoli lotti di marchi.
(1) Vantaggi: l'espressione dell'inchiostro è di circa il 90% e il colore è ricco. Forte riproduzione dei colori. Forte resistenza al layout. Il numero di stampe è enorme. È inoltre possibile stampare l'applicazione di un'ampia gamma di carte diverse dai materiali cartacei.
(2) Svantaggi: i costi di produzione delle lastre sono costosi, anche i costi di stampa sono costosi, il lavoro di produzione delle lastre è più complicato e un numero limitato di copie stampate non è adatto.
Substrati
La rotocalco può essere utilizzata in un'ampia gamma di materiali, ma viene spesso utilizzata per stampare carta e pellicole di plastica di alta qualità.
Aspetto delle stampe: il layout è pulito, uniforme e senza evidenti segni di sporco. Immagini e testo sono posizionati accuratamente. Il colore della lastra di stampa è sostanzialmente lo stesso, l'errore dimensionale della stampa fine non è superiore a 0,5 mm, la stampa generale non è superiore a 1,0 mm e l'errore di sovrastampa dei lati anteriore e posteriore non è superiore a 1,0 mm
Domande frequenti
I guasti nella stampa rotocalco sono causati principalmente da lastre di stampa, inchiostri, substrati, racle, ecc.
(1) Il colore dell'inchiostro è chiaro e non uniforme
Sugli stampati si verificano cambiamenti periodici del colore dell'inchiostro. I metodi di eliminazione includono: correggere la rotondità del rullo della piastra, regolare l'angolo e la pressione della spatola o sostituirla con una nuova.
(ii) L'impronta è molle e pelosa
L'immagine del materiale stampato è sfumata e pastosa e i bordi dell'immagine e del testo appaiono bavati. I metodi di eliminazione sono: rimuovere l'elettricità statica sulla superficie del supporto, aggiungere solventi polari all'inchiostro, aumentare opportunamente la pressione di stampa, regolare la posizione della racla, ecc.
3) Il fenomeno per cui l'inchiostro bloccante si asciuga nella cavità della rete della lastra di stampa o che la cavità della rete della lastra di stampa si riempie di peli di carta e polvere di carta, è chiamato blocco della lastra. I metodi di eliminazione sono: aumento del contenuto di solventi nell'inchiostro, riduzione della velocità di asciugatura dell'inchiostro e stampa con carta con elevata resistenza superficiale.
4) Fuoriuscita di inchiostro e macchie sulla parte stampata. I metodi di eliminazione sono: aggiunta di olio per inchiostro duro per migliorare la viscosità dell'inchiostro. Regolare l'angolazione della spatola, aumentare la velocità di stampa, sostituire la lastra di stampa a maglia profonda con una lastra di stampa a maglia bassa, ecc.
5) Segni di graffio: Tracce di racla su materiale stampato. I metodi di eliminazione includono la stampa con inchiostri puliti senza ingresso di corpi estranei. Regola la viscosità, la secchezza e l'adesione dell'inchiostro. Utilizzare una spatola di alta qualità per regolare l'angolo tra la spatola e la piastra.
6) Precipitazione del pigmento
Fenomeno di schiarimento del colore sulla stampa. I metodi di eliminazione sono: stampa con inchiostri con buona dispersione e prestazione stabile. All'inchiostro vengono aggiunti additivi antiagglomeranti e antiprecipitazioni. Arrotolare bene e mescolare frequentemente l'inchiostro nel serbatoio.
(7)Il fenomeno delle macchie di inchiostro su materiale stampato appiccicoso. I metodi di eliminazione sono: selezionare la stampa di inchiostro con velocità di volatilizzazione elevata, aumentare la temperatura di essiccazione o ridurre opportunamente la velocità di stampa.
(8) Perdita di inchiostro
L'inchiostro stampato sulla pellicola di plastica ha una scarsa adesione e viene rimosso manualmente o con forza meccanica. I metodi di eliminazione sono: prevenire l'umidità del film plastico, scegliere la stampa con inchiostro con buona affinità con il film plastico, riemergere il film plastico e migliorare la tensione superficiale
Tendenze di sviluppo
Per motivi di protezione ambientale e salute, l'industria alimentare, farmaceutica, del tabacco, dell'alcol e altre industrie prestano sempre più attenzione alla protezione ambientale dei materiali di imballaggio e dei processi di stampa, e le imprese di stampa rotocalco prestano maggiore attenzione all'ambiente dei laboratori di stampa. Inchiostri e vernici ecocompatibili diventeranno sempre più popolari, si diffonderanno i sistemi di racle chiusi e i dispositivi di cambio rapido e verranno ampiamente utilizzate le macchine da stampa rotocalco adattate agli inchiostri a base acqua
Orario di pubblicazione: 22 maggio 2023
